Problemas comunes y soluciones en el bastidor de inversión de la cera de la flecha

Cueva de la arena de la parte 1.
Dividido generalmente en las cuevas de la arena de la gasificación y las cuevas cada vez más pequeñas de la arena; las cuevas de la arena de la gasificación son esféricas en forma y son tan pequeñas como una extremidad del lápiz. Los agujeros cada vez más pequeños de la arena son angulares, con las superficies cristalinas en diversos tamaños, y se encuentran sobre todo en partes gruesas de bastidores de la precisión.
Cueva de la arena de la gasificación:
1. aumente la época de la cera perdidosa. Es necesario alargar la estancia en la temperatura más alta para quitar el carbón de leña.
2. Compruebe la garganta de la ventilación del horno, y compruebe la intensidad de la llama si se enciende el horno.
3. Compruebe si hay polvo de piedra del cordero acumulado en la superficie del oro viejo.
4. Si usted utiliza un arma para derretir el oro, compruebe si hay demasiado oxígeno mezclado adentro.
5. Compruebe si la temperatura del molde es demasiado alta o el detector de la temperatura exhibe temperatura incorrecta.
6. se utiliza demasiado oro viejo al reutilizar.
7. Compruebe si la temperatura de Shijiao es demasiado alta.

Agujero de la arena del encogimiento:
1. Compruebe si la posición de la boca es correcta. La boca se debe colocar en la posición más gruesa del bastidor.
2. Compruebe si el grueso de la boca hace juego la forma y el peso del bastidor. Recuerde que la boca debe inscribir el bastidor en una forma señalada por medio de luces, y allí no debe ser ninguna vuelta aguda.
3. Compruebe si la temperatura de Shilao es demasiado alta
4. Algunos bastidores se deben diseñar con más agua para hacer el metal fácil entrar.

Parte 2. agrietada
1. Compruebe el tiempo de amortiguamiento; demasiado rápido causará las grietas.
2. Compruebe la temperatura de la revocación del molde; aleaciones que contienen el deoxidizer del silicio para requerir una temperatura más alta.
3. Compruebe la temperatura de piedra del cordero; las grietas encontradas en piezas finas pueden utilizar temperatura de piedra demasiado baja del cordero.
4. No utilice el ácido hidroclórico para quitar el polvo de piedra, porque estallará bastidores del bajo-color.
5. la colocación incorrecta o inadecuada de la boca, esta clase de grietas se encuentra sobre todo en el empalme de la boca y del bastidor.
6. En el empalme del cuerpo grueso y del cuerpo fino, habrá grietas en la posición de cuerpo fina, que es causada por diversos grados de velocidad de la solidificación. En este tiempo, añada más boca a la partición gruesa del cuerpo.
7. el uso excesivo del oro viejo causará las grietas.
8. 18K de lanzamiento con el remiendo 10K o 14K hará la grieta de lanzamiento o frágil.

Parte 3. Llenado no totalmente
1. La temperatura que moldea es demasiado baja.
2. La temperatura de Shigao es demasiado baja.
3. La colada en cámara de vacío no es bastante fuerte. Compruebe el equipo relacionado.
4. La velocidad usada por la centrifugadora no es bastante fuerte.
5. La posición de la boca se pone incorrectamente.
6. el fracaso para terminar la pérdida de cera hará el aire en Shigao ampliarse. Deforme el bastidor

Superficie áspera de la parte 4.
1. La temperatura del molde es demasiado alta.
2. La temperatura de Shigao es demasiado alta.
3. El prototipo es áspero.
4. El molde de la cera es áspero, control si hay demasiado agente del fusor dejado en el molde de goma.
5. Compruebe si la mezcla de piedra del cordero está mezclada con demasiada agua.
6. Compruebe si el tiempo de espera para los corderos de piedra antes de encerar o de cocer al vapor es escaso.
7. El tiempo de cocido al vapor al vapor puede ser demasiado largo.
8. La taza de Shigao es demasiado rápida calentado (ponga la taza de Shigao en un horno de alta temperatura)

Aletas de la parte 5.
1. El ratio de polvo de Shigao a regar es incorrecto.
2. La taza de Shigao calienta para arriba demasiado rápido.
3. No hay bastante tiempo de espera en la taza de Shigao antes de cera perdidosa.
4. El tratamiento de la pulpa de piedra mezclada del cordero es demasiado largo.
5. Utilice el polvo de piedra expirado o contaminado del cordero.

Filigrana de la parte 6.
1. Hay un problema con la producción de pulpa de Shilao. Antes de verter la taza de Shigao, la mezcla de Shigao se debe revolver continuamente para evitar la separación del agua.
2. El tiempo de espera antes de cocer al vapor no es suficientemente largo.
3. El tiempo de cocido al vapor al vapor es demasiado largo.

Parte 7. Hay ampollas o topetones
1. la pulpa de Shilao contiene demasiado poca agua.
2. Dura demasiado para hacer la goma del shigao, que hace el polvo del shigao obstinado.
3. En el estadio final de limpiar con la aspiradora, la fuerza de la vibración no es bastante.
4. La tensión de superficie causa las ampollas en la superficie del molde de la cera.

Bastidor áspero del óxido de la parte 8.
1. en curso de cera perdida, utilice demasiado de alta temperatura para recalentar el cordero de piedra.
2. reutilización excesiva del oro viejo.
3. Utilice el bórax con la función de la oxidación para tratar el oro fundido.

Parte 9. Hay adiciones desconocidas en el bastidor
1. Utilice los crisoles dañados o contaminados.
2. Utilice el metal contaminado.
3. los objetos no identificados infiltran al hacer la mezcla de piedra del cordero.
4. Después de inyectar la mezcla de piedra del cordero, la parte inferior fue quitada accidentalmente, haciendo el polvo de piedra del lao cerca de la boca pelar apagado. Atado al bastidor.

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