La fundición es el proceso de fundir el metal en un líquido que cumple ciertos requisitos y verterlo en un molde.un material fundido (parte o en blanco) con una forma predeterminada, el tamaño y el rendimiento se obtienen.
El coste del blanco producido por fundición es bajo y puede mostrar su eficiencia económica para piezas con formas complejas, especialmente aquellas con cavidades internas complejas; al mismo tiempo,Tiene una amplia adaptabilidad y buenas propiedades mecánicas integrales.La fundición es una tecnología de tratamiento térmico de metales que los humanos han dominado antes, con una historia de unos 6.000 años.
Hay muchos tipos de piezas fundidas, que se dividen en: piezas fundidas de arena ordinaria, incluyendo tres tipos de arena cruda, arena seca y arena endurecida químicamente; piezas fundidas especiales,según diferentes materiales de modelado, se pueden dividir en piezas de fundición especiales con arena mineral natural y grava como los principales materiales de modelado (como piezas de fundición de precisión, piezas de fundición de arcilla, piezas de fundición de concha en fundiciones, piezas de fundición de piedra y piedra)fundidos a presión negativa, fundiciones sólidas, fundiciones cerámicas, etc.) y fundiciones especiales con el metal como material principal del molde (como la fundición de moldes metálicos, la fundición a presión, la fundición continua, la fundición a baja presión,fundición centrífuga, etc.).
1 Preparación de moldes (contenedores para transformar el metal líquido en piezas fundidas sólidas).y puede dividirse en una vez según el número de usosLos principales factores que afectan a la calidad de las piezas fundidas son la calidad de las piezas fundidas, semipermanentes y permanentes.
2 Fusión y fundición de metales fundidos.
3 Inspección de procesamiento de fundición, el procesamiento de fundición incluye la eliminación de materia extraña del núcleo y la superficie de fundición, la eliminación de protuberancias tales como risers de vertido, burrs de pala y costuras sobresalientes,Además, el tratamiento térmico, el moldeado, la prevención de la oxidación y el procesamiento en bruto.
La forja es un método de procesamiento que utiliza una máquina de forja para aplicar presión a un blanco metálico para producir deformación plástica para obtener forjas con ciertas propiedades mecánicas,ciertas formas y tamaños.
A través de la forja, se puede eliminar la holgura del metal y los agujeros de soldadura, y las propiedades mecánicas de las forjas son generalmente mejores que las de las piezas fundidas del mismo material.Para piezas importantes de máquinas con una carga elevada y condiciones de trabajo adversas, además de formas simples, perfiles o piezas soldadas que pueden ser laminadas, se utilizan principalmente forjas.
1 Forja abierta (forja libre): el metal entre los yunques superiores e inferiores (yunques) se deforma por impacto o presión para obtener las forjas requeridas, principalmente forjando manual y forjando mecánico.
2 Forja cerrada: el metal en blanco es comprimido y deformado en una pieza de forja con una determinada forma para obtener forjas.forja y extrusión rotativasSegún la temperatura de deformación, la forja se puede dividir en forja en caliente (la temperatura de procesamiento es superior a la temperatura de recristalización del blanco),Forja en caliente (inferior a la temperatura de recristalización) y forja en frío (temperatura normal).
Los materiales de forja son principalmente acero al carbono y aceros de aleación de diversas composiciones, seguidos de aluminio, magnesio, titanio, cobre, etc. y sus aleaciones.El estado original del material incluye barrasLa relación entre la superficie de la sección transversal del metal antes de la deformación y la superficie de la sección transversal de la matriz después de la deformación se denomina relación de forja.La elección correcta de la proporción de forja tiene mucho que ver con la mejora de la calidad del producto y la reducción de los costes.
Independientemente del proceso, el uso de la tecnología de rayos X para pruebas no destructivas durante o después de la fabricación de la pieza de trabajo puede mantener un buen control de los problemas de calidad.
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Piezas del coche de la pieza de acero fundido de la precisión del silicio
