Defectos en el material de moldeo de fundición de arena Razones y soluciones

Defectos de los materiales de moldeo

En esta categoría se incluyen los defectos que se producen debido a las características de los materiales de moldeo.FusiónEstos defectos se producen esencialmente debido a que los materiales de moldeo no tienen las propiedades requeridas o debido a un enroscamiento inadecuado.

Cortes y lavado

Estos aparecen como manchas ásperas y áreas de exceso de metal, y son causados por la erosión de la arena de moldeo por el metal fundido que fluye.Esto puede ser causado por la arena de moldeo que no tiene suficiente resistencia o el metal fundido que fluye a alta velocidadEl primero puede remediarse mediante la elección adecuada de arena de moldeo y el uso de un método de moldeo adecuado.Este último puede ser atendido alterando el diseño de la compuerta para reducir la turbulencia en el metal, aumentando el tamaño de las puertas o utilizando múltiples puertas de entrada.

Fusión

Esto es causado por la fusión de granos de arena con el metal fundido, dando una apariencia frágil y vidriosa en la superficie de fundición.La razón principal de este defecto es que la arcilla en la arena de moldeo es de menor refractividad o que la temperatura de vertido es demasiado altaLa elección de un tipo y cantidad adecuados de bentonita curaría este defecto.

Descenso

La escorrentía se produce cuando el metal fundido se filtra fuera del molde, lo que puede deberse a un molde defectuoso o a un matraz defectuoso.

Colas y hebillas de rata

La cola de rata es causada por la falla de compresión de la piel de la cavidad del molde debido al calor excesivo en el metal fundido.movimiento de la pared del molde hacia atrás y en el proceso cuando la pared daLa superficie de fundición puede tener esta marcada como una pequeña línea, como se muestra en la figura.Las hebillas son las colas de las ratas que son severas.

La causa principal de estos defectos es que la arena de moldeo tiene propiedades de expansión pobres y resistencia al calor o el calor en el metal de vertido es demasiado alto.la arena de revestimiento aplicada no contiene suficiente material carbonado para proporcionar el efecto amortiguador necesarioLa elección adecuada de los ingredientes de arena y la temperatura de vertido son las medidas para reducir la incidencia de estos defectos.

Penetración de metal

Cuando el metal fundido entra en los huecos entre los granos de arena, el resultado sería una superficie de fundición áspera.o no se ha aplicado ningún lavado de moho en la cavidad del mohoLa elección de un tamaño de grano adecuado, junto con un lavado adecuado del molde, debe ser capaz de eliminar este defecto.

Qué bien.

Bajo la influencia de las fuerzas metalostáticas, la pared del molde puede moverse hacia atrás, causando una oleada en las dimensiones de la pieza de fundición.El aumento de las necesidades de alimentación de las piezas fundidas que deben ser atendidas por la elección adecuada de la elevaciónLa causa principal de esto es el procedimiento de fabricación defectuoso del molde adoptado.

- ¿ Qué pasa?

La caída de la arena de moldeado o de los bultos de moldeado, normalmente de la superficie de la tapa, en la cavidad del molde es responsable de este defecto, que se debe esencialmente a un empuje inadecuado del frasco de tapa.