Los pilares, las barras de ataduras, las patas de apoyo, etc.La industria de los paneles solares y sus estructuras de soporte son nuevos mercados para la aplicación de materiales de aleación de aluminio y se han promovido y aplicado a nivel mundial..
La energía solar es un nuevo tipo de energía verde inagotable y libre de contaminación.de sus marcos de paneles solares y sus estructuras de soporte pueden ser extrudidos y fabricados con los materiales de aleación de aluminio más económicos y duraderos en la actualidadEs un nuevo mercado para la aplicación de materiales de aleación de aluminio y ha sido promovido y aplicado a nivel mundial.
La matriz de extrusión es una herramienta importante para garantizar la forma y la exactitud dimensional de los productos de perfiles de aluminio fotovoltaicos.El diseño y la calidad de fabricación de la matriz de extrusión es una garantía importante para lograr una alta calidad, de alto rendimiento, bajo consumo, alta eficiencia y bajo coste.es necesario optimizar el diseño y la fabricación de la matriz de extrusión.
Los equipos de procesamiento de matrices de extrusión de alta precisión y avanzada son un requisito previo para garantizar la calificación de las matrices de extrusión metálicas.se utilizarán equipos avanzados de procesamiento de moldes para producir perfiles de aleación de aluminio fotovoltaico, como CNC, corte de alambre lento, centro de mecanizado de tres ejes, centro EDM, etc. para mejorar la precisión de procesamiento y el rendimiento del molde.
Con el fin de garantizar una buena simetría de los perfiles de aluminio fotovoltaicos y mejorar la eficiencia de producción y la tasa de rendimiento,la disposición de los orificios del molde debe cumplir el principio de simetría central y adoptar una disposición simétrica de múltiples orificios del moldeEn el proceso de diseño del molde, trate de diseñar la posición del puente en la superficie no decorativa del perfil para evitar defectos.
La cinta de trabajo es la parte que estabiliza el tamaño del producto y garantiza la calidad de la superficie del producto.hacer que la longitud cambie suavemente, y utilizar el ángulo de obstrucción y el ángulo de promoción del flujo para reducir el caudal del metal, de modo que se alcance el propósito de un flujo uniforme del metal y se mejore la calidad de la superficie del perfil.
El uso de aleación de aluminio 6063 se ha convertido en una opción importante para la producción de perfiles de aleación de aluminio fotovoltaicos de alta precisión.6063 aleación de aluminio Al-Mg-Si es una aleación de aluminio reforzada y tratable térmicamenteLa fase de refuerzo de la aleación es Mg2Si. Tiene un buen rendimiento de extrusión y una baja sensibilidad a la extinción, una buena plasticidad a altas temperaturas, un amplio rango de temperatura de extinción,y baja velocidad crítica de apagadoDentro del rango de composición de la aleación de aluminio 6063, los diferentes valores de composición química darán lugar a diferentes propiedades del material.la diferencia de rendimiento fluctuará dentro de un amplio rangoPara garantizar la precisión de los perfiles fotovoltaicos de aleación de aluminio, se ha establecido un sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero.La composición química de la aleación debe determinarse estrictamente de acuerdo con las normas de control de la empresa..
Para la fusión se utiliza un horno rotativo de almacenamiento de calor y la temperatura de fusión es de 720-760°C. A una temperatura superior a 720°C, se sopla nitrógeno de alta pureza en el agente de refinación durante 15 minutos,y la cantidad de agente de refinación es 0Después de la refinación, se hace una agitación electromagnética durante 15 minutos y se deja que el líquido de aluminio permanezca en suspensión durante 20 a 30 minutos.La inspección de muestreo controla estrictamente la composición química de la solución de aleación de aluminio para que el material pueda alcanzar las propiedades mecánicas requeridas.
Se utiliza un método de fundición semicontinuo de enfriamiento directo por agua, que tiene una alta intensidad de enfriamiento y una velocidad de enfriamiento rápida.que perfecciona la estructura de fundición y aumenta la densidad de la estructura, mejorando así las propiedades mecánicas y el efecto de tratamiento térmico del lingote, controlando la temperatura de fundición a 710-730°C, la velocidad de fundición a 50-70mm/min,y la presión del agua de refrigeración a 0.1-0.3MPa. Para reducir la tendencia a las grietas en caliente y mejorar la composición química de la aleación, se adopta la adición en línea de alambre de boro de titanio de aluminio,y la velocidad de adición es de 1700-2000 mm/min.
Para reducir y eliminar la segregación intracristalina del lingotes y mejorar la inhomogeneidad de su composición química y estructura organizativa,la varilla fundida de aleación de aluminio está homogeneizadaLas condiciones técnicas para el control consisten en calentar la varilla fundida a 540-550°C, mantenerla caliente durante 8 a 10 horas y enfriarla con un fuerte viento y niebla de agua después de sacarla del horno.Ardiente después de la homogeneización, el enfriamiento debe acelerarse para garantizar la uniformidad del color después de la anodización.
El proceso y las condiciones técnicas para la extrusión, el enfriamiento en línea y el envejecimiento de los perfiles de aleación de aluminio 6063 deben controlar la temperatura de calentamiento de la varilla fundida: 440-480 °C;temperatura de calentamiento del molde: 450-480°C, el tiempo de calentamiento del molde es inferior a 5 horas; temperatura de calentamiento del barril de extrusión 460-500°C; velocidad de extrusión: 12-18m/min; temperatura del puerto de descarga 510-550°C;método de enfriamiento es el enfriamiento por aire en línea o el enfriamiento por niebla de aguaEl tratamiento de envejecimiento se realiza después del enfriamiento en línea de los perfiles extrudidos: temperatura de control 200±5°C, tiempo de aislamiento: 3h.La combinación de tratamiento en solución sólida de aleación de aluminio 6063 y proceso de extrusión puede evitar el crecimiento de granos y mejorar las propiedades físicas y mecánicas de los productos de perfil.
Persona de Contacto: Mr. Fred Zhang
Teléfono: 0086 574 28861663
Fax: 86-574-28861665
Piezas del coche de la pieza de acero fundido de la precisión del silicio
