Principios y requisitos técnicos para la fundición de precisión

Las demás máquinaspara moldear

La temperatura de la inyección de cera de inyección es mayormente por debajo del punto de fusión. En este momento, el molde es un estiércol o pasta que coexiste con líquido y sólido.la cantidad de fase líquida se excede significativamenteEn esta situación, la apariencia del molde de fusión tiene una rugosidad menor,y no es fácil mostrar las desventajas de apariencia causadas por la turbulencia y salpicadurasLa temperatura del molde de moldeo de pasta es más baja que el molde de lodo. Ha perdido su movimiento. Aunque la desventaja de la apariencia es rara, tiene una rugosidad de apariencia alta.

Cuando se inyecta el molde, se debe seleccionar la temperatura de trabajo del molde bajo y el tipo de presión en la medida de lo posible, siempre que se garantice un buen llenado.Cuanto mayor sea la elección de presiónAunque la presión del modelo de fusión de la presión es pequeña, la presión y la velocidad de inyección de presión son demasiado grandes, lo que hará que el molde de fusión no tenga un aspecto suave,producen "burbujas" (las infladas debajo de las burbujas de piel fundida fundida)En el proceso de moldeado, el molde se vuelve más resistente a la presión.para evitar la adhesión del molde y mejorar la suavidad del molde de fusión, se debe utilizar el agente típico, especialmente para el molde de base de resina.

Mejora de la calidad de los productos

El moldeado y el moldeado del molde bajo baja plasticidad de temperatura, bajo alta presión para moldear para reducir y prevenir el acortamiento del molde de fusión.El material horizontal durante el amasado es semisolido o sólidoEste molde es relativamente duro bajo condiciones normales, pero puede moverse bajo alta presión.los detalles de la presión durante el amasado dependen de la viscosidad del molde y la resistencia de la actividad en el orificio de inyección y la cavidadCuanto mayor es la viscosidad del molde, más pequeños son los poros, más grande la escala de la cavidad y menor es el área de la sección transversal, y más largo es el itinerario del molde.cuanto mayor sea la resistencia durante la actividad del moldeEn el caso de las máquinas de moldeado, el tiempo de solidificación del fusible se acorta, por lo tanto, el uso de medios semi-sólidos para moldear el moldeado.la velocidad de salida es especialmente adecuada para la producción de piezas fundidas de sección transversal gruesa.

Durante el procesamiento del torno, se utiliza generalmente el efecto del corazón. Las tres garras del torno pueden ser apretadas firmemente, y luego se procesan las piezas mecánicas.para el efecto de no aflojar y reducir la fuerza radial interna durante la tensiónLa fuerza de sujeción ha aumentado con el aumento de la fuerza de corte y ha disminuido con ella.Esta operación puede estabilizar las piezas mecánicas durante el procesamientoSin embargo, después de que las tres garras pueden ser aflojadas, las piezas mecánicas procesadas estarán lejos del original.

Requisitos técnicos parafundición de precisión

Los fabricantes de fundiciones de precisión creen que, en lo que respecta a las pequeñas fundiciones,la línea de producción de máquinas de modelado sin alto voltaje con tipos horizontales o verticales puede seleccionarse para piezas fundidas pequeñas o tipos verticales.

En cuanto a las partes medias, se seleccionan una variedad de líneas de producción de máquinas de modelado de alta tensión de caja y líneas de modelado de gas.Con los requisitos de líneas de producción de modelado rápido y de alta precisión, puede seleccionarse el método básico: caja de núcleo frío, caja de núcleo caliente, núcleo de cáscara y otros métodos básicos.

Las fundiciones a gran escala de lotes medianos pueden considerar el uso de la resina para utilizar formas y núcleos de arena dura.

La fundición pesada a pequeña escala de un solo tipo, la artesanía sigue siendo una forma importante.y no se requiere para requerir muchos equipos de la artesanía. Puede utilizar arena de vidrio de agua, arena de vidrio de agua del método VRH, vidrio de agua de éster orgánico de arena dura, tipo pegajoso pegajoso, resina de arena dura y tipos de arena de cemento; Poner rápidamente en producción.

Los productos de producción por lotes o a largo plazo son más apropiados para utilizar el modelo de caja múltiple y el método de modelado de corte de caja.pueden compensarse en términos de ahorro de horas de trabajo y mejora de la calidad del productoLa fundición de baja tensión, la fundición a presión, la fundición centrífuga y otros métodos de fundición, debido a que el precio del equipo y los moldes son caros, solo son adecuados para la producción en masa.Las condiciones deben ser adecuadas para ejemplos como las máquinas herramienta a gran escala.En general, el método de modelado del núcleo del grupo generalmente se selecciona, no se hace la apariencia y la caja de arena, y el núcleo se establece en el pozo.

Las diferentes condiciones de producción de las empresas (incluidos los equipos, los lugares, la calidad de los empleados, etc.), los hábitos y la experiencia en la recolección son diferentes.Deben considerar qué productos y no son adecuados para estas condiciones de acuerdo con estas condicionesLos requisitos de precisión y los costes tienen una precisión de fundición diferente, y la contribución inicial de capital y la tasa de producción no son coherentes,y los beneficios económicos también son diferentes al finalPor lo tanto, it is necessary to take into account all aspects and deal with the selected casting methods to make preliminary capital budgets to determine the casting force method that can be found in the casting requirements.