Las aleaciones de fundición duras y quebradizas se miden generalmente por el método de dureza de Rockwell,y otras aleaciones de fundición se miden generalmente por el método de dureza de BrinellPara las aleaciones fundidas con estructura metalográfica uniforme como el acero fundido, existe una cierta relación de conversión entre la dureza de Rockwell, la dureza de Brinell y la resistencia a la tracción.Ver GB/T112-199 "Valor de conversión de la dureza y resistencia de los metales ferrosos" y GB/T3771-1983 "Valor de conversión de la dureza y resistencia de las aleaciones de cobre".

El método de dureza de Brinell utiliza una bola de carburo cementada de cierto diámetro para presionarla en la superficie de la muestra con la fuerza de ensayo correspondiente.

Después del tiempo de retención especificado, se retira la fuerza de ensayo, se mide el diámetro de hendidura en la superficie de la muestra y se divide la fuerza de ensayo por la fuerza de ensayo.El cociente obtenido a partir de la superficie esférica de la hendidura representa el valor de dureza de Brinell, y el símbolo es HBW, que es adecuado para materiales con un valor de dureza de Brinell igual o inferior a 650.los métodos de ensayo y los resultados del ensayo de dureza de Brinell deberán cumplir la norma GBT231.1-2002 "Dureza Brinell del metal Parte I: "Método de ensayo". El ensayo de dureza Brinell se puede realizar en muestras de tracción, muestras de impacto, piezas fundidas o bloques de ensayo de dureza especialmente fundidos.La superficie de ensayo debe ser lisa y plana.El lugar de ensayo debe cumplir los requisitos de la norma de fundición correspondiente o ser negociado por el proveedor y el comprador. The Rockwell hardness method is to press the diamond cone indenter or the steel ball indenter into the surface of the sample under the action of the initial load and the total load (equal to the initial load plus the main load)La profundidad de hendidura bajo carga aumenta el valor e, y el valor e se utiliza para calcular la dureza de Rockwell.

La dureza de Rockwell varía según la escala utilizada.

Las escalas más utilizadas son HRA, HRB y HRC. HRB adopta una bola de acero con valor de dureza=130-c; HRA y HRC adoptan una bola de diamante con valor de dureza=100-e.La carga principal de HRA es de 490.3N, y el rango de medición es de 60 ~ 85HRA; la carga principal de HRC es de 1373N, y el rango de medición es de 20 ~ 67HRC.condiciones de ensayo y métodos de ensayo utilizados en el ensayo de dureza de Rockwell, así como el tratamiento de los resultados de los ensayos, deberán cumplir la norma GB/T 230.1-2004 "Método de ensayo de la dureza de Rockwell en metales, parte 1: Escala A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T".el lugar de ensayo y los requisitos técnicos para la superficie de ensayo del ensayo de dureza de Rockwell son los mismos que los del ensayo de dureza de Brinell;.

Además de la dureza de Brinell y la dureza de Rockwell, la dureza de los metales también se puede representar por la dureza de Shore (HS) y la dureza de Vickers (HV).La medición de la dureza de la orilla de los metales debe cumplir los requisitos de GB/T4341-2001 "Método de ensayo de dureza de la orilla de los metales"La determinación de la dureza de Vickers de los metales debe cumplir los requisitos de GB/T4340.1-1999 "Prueba de dureza de Vickers en metales Parte 1: Método de ensayo".Los diferentes tipos de probadores de dureza deben ser verificados periódicamente por el departamento nacional de metrología de conformidad con las normas pertinentes..