Como unfundición de inversión de precisiónfundición, podríamos producir piezas de fundición por proceso de fundición de arena con Shell moldeado fundición, fundición de arena verde y resinaArrojar arenalos procesos.
El proceso de fundición de molde de concha ofrece un mejor acabado superficial, mejores tolerancias dimensionales y un mayor rendimiento debido a los tiempos de ciclo reducidos.Los materiales que se pueden utilizar con este proceso son hierros fundidosEl proceso de moldeo de cáscara produce soluciones de ahorro de costes para formas difíciles, recipientes a presión, piezas sensibles al peso,con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%.
La arena verde es básicamente una mezcla húmeda de arena y arcilla, no se añade ningún producto químico.La elección de la arena tiene mucho que ver con la temperatura a la que se vierte el metalA las temperaturas en que el cobre y el hierro son vertidos, la arcilla se inactiva por el calor, que es una arcilla que no se expande.Los que vierten hierro suelen trabajar con arena de sílice que es barata en comparación con otras arenas.
Los aglutinantes de resina son gomas naturales o sintéticas de alto punto de fusión. También hay resinas a frío, que utilizan un catalizador en lugar de un calor para curar el aglutinante.Los aglutinantes de resina son muy populares porque se pueden obtener diferentes propiedades mezclando con varios aditivosOtras ventajas incluyen una buena plegabilidad, una baja gaseosidad y un buen acabado de la superficie de la pieza de fundición.
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Piezas del coche de la pieza de acero fundido de la precisión del silicio
